Remscheid, mai 2020 – EXACT GmbH & Co. KG, l’un des leaders sur le marché européen de la fabrication et du développement d’outils de précision, a fait remarquer que la demande en matière de revêtements de surface ne cessait de croître. Comme le PDG Andreas Oemkes l’a rapporté, la part des outils revêtus qui sont livrés a déjà augmenté de 25 % à l’heure actuelle, et la demande continue de croître. Pour l’entreprise de Remscheid qui livre tous les ans plus d’un million de fraises à chanfreiner et de forets étagés, la stratégie commerciale poursuivie depuis quelques années se confirme bien. EXACT a été l’un des rares fabricants à rassembler sous un même toit la fabrication et le traitement de surface de ses outils de précision. Selon M. Oemkes, cela permet de réagir particulièrement rapidement et de manière personnalisée aux exigences spéciales des clients en matière d’applications et de matériaux.
L’importance de la demande chez EXACT en matière d’outils de précision revêtus se reflète dans les chiffres de vente de la gamme de produits ADVANCEDLine® présentée pour la première fois il y a deux ans. Pendant cette période, les fraises à chanfreiner que l’on trouve dans notre gamme ont déjà été vendues à plus de 250 000 exemplaires avec un revêtement Titan-Pro. Ce revêtement de couleur violette développé spécialement est particulièrement bien adapté pour des utilisations dans des aciers fortement alliés et des aciers VA. Le revêtement Titan-Pro se caractérise alors par une très haute qualité de finition, un très bon comportement à l’usure et une bonne stabilité thermique, ce qui multiplie la durée de vie de l’outil.
Nouveau foret étagé avec revêtements haute performance
M. Oemkes espère un développement aussi positif avec l’innovation la plus récente de la maison EXACT, le nouveau foret étagé ADVANCEDLine. La particularité de ce foret est, d’une part, sa pointe « turbo » nouvellement développée, qui permet un centrage et une attaque nettement améliorés par rapport aux produits standard, et d’autre part, les quatre gorges à copeaux spiralées qui sont une véritable « révolution » dans l’ensemble du procédé de perçage. La diminution des forces de cisaillement et la réduction de l’usure grâce à la répartition des contraintes sur quatre arêtes de coupe au lieu de deux, donnent un comportement d’usinage nettement amélioré. Pour l’utilisateur, ce qui est particulièrement avantageux, ce sont les tranchants supplémentaires d’ébauche et de finition qui augmentent la force de tranchant par arête de coupe, augmentent les durées de vie et réduisent ce que l’on appelle le « cliquetis » du foret. Dans l’ensemble, on atteint des vitesses d’usinage largement plus élevées et on obtient des qualités de perçage nettement améliorées en matière de bavures, de circularité et de gauchissement. Tous les forets étagés proposés individuellement ou en jeu, dans les dimensions Ø 4-12 mm, Ø 4-20 mm et Ø 6-30 mm, seront en plus disponibles dans plusieurs variantes de revêtement.
Des machines ultramodernes et entièrement automatiques de revêtement par dépôt en phase vapeur (PVD)
Comme de nombreux autres outils de précisions de notre catalogue EXACT comprenant environ 8000 produits, les fraises à chanfreiner et les forets étagés ADVANCEDLine® sont traités sur place, sur le site de l’entreprise à Remscheid. Pour le traitement des outils, nous disposons de plusieurs machines ultramodernes et entièrement automatiques de revêtement par dépôt en phase vapeur (PVD), ce qui permet une nette optimisation de leur durée de vie et donc une amélioration considérable de leur rendement d’utilisation. Tous les revêtements sont développés en étroite collaboration avec des installations et instituts de recherche. Le but de cette collaboration est de trouver sans cesse des voies innovantes pour le développement et la fabrication de revêtements de surface haut de gamme.
M. Oemkes : « L’optimisation de la durée de vie et du potentiel de performance sont des critères décisifs lors du choix d’un outil de précision professionnel. En l’occurrence, un facteur qui emporte de plus en plus la décision est le choix du bon revêtement de surface, d’une qualité supérieure. Ce facteur concurrentiel peut être exploité de manière ciblée par nos clients grâce à nos offres. »
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Source : www.ez-hz.de
