Schutz- bzw. Leitplanken zählen trotz des zunehmenden Einsatzes von Betonwänden zu den zentralen Elementen der allgemeinen Verkehrssicherheit. Deutschland verfügt mit rund 17000 km über das viertgrößte Autobahnnetz der Welt. Fachunternehmen sind daher täglich mit Aufbau, Ausbau und Pflege der bis zu vier Meter langen Stahlelemente beschäftigt. Um diese künftig möglichst noch einfacher und schneller montieren zu können, hat sich die Erwin Peetz GmbH&Co. KG, Hersteller und Montagebetrieb von Stahlschutzplanken, an die Remscheider EXACT GmbH&Co. KG Präzisionswerkzeuge gewandt.

Mit dem neuen Spezialstufenbohrer lassen sich die Leitplanken problemlos montieren.

In Remscheid versammelte sich eine illustre Gruppe von Fachleuten rund um das Thema Stahlbearbeitung. Organisiert von EXACT, einem Hersteller von Stufenbohrern, saßen auf der einen Seitedes Tisches die Geschäftsführung und die technische Leitung, auf der anderen Seite Lutz Reichelt, Bauleiter der Erwin Peetz GmbH&Co.KG. Aufbauend auf mehr als 30 Jahren Berufserfahrung kennt dieser nicht nur alle behördlichen Normen für Stahlschutzplanken, sondern auch den hohen technischen Aufwand bei der Montage der silberfarbenen Lebensretter. So kam Reichelt auch schnell zu seinem Anliegen, nämlich dem Wunsch zur Entwicklung eines Spezialwerkzeuges durch EXACT, welches den Montageaufwand von Schutzplanken erleichtert und gleichzeitig den hohen Zeit- und Kostenaufwand signifikant reduziert. Je nachdem, berichtete Reichelt, wie die Konstruktion und die Verankerungen der Stahlschutzplanken aussähen, oder Lkw und Pkw die Barrieren beschädigten, müssten längere oder kürzere Teile der Stahlelemente zugeschnitten und befestigt werden. Zu den Regeln, die dabei gelten und in umfangreichen und detaillierten Bauanleitungen vorgegeben sind, gehören auch die zu verwendenden Schrauben und damit die Größe der benötigten Bohrlöcher für Planken (18mm) und Befestigungspfosten (12mm) der Leitplanken. „Wir wünschen uns“, so berichtete der 58-jährige Fachmann, „dass diese spezielle Montagearbeit aus Kosten-, aber auch Effizienzgründen zukünftig ohne Werkzeugwechsel durchgeführt werden kann.“

Der bisherige Einsatz von großen und unhandlichen Luftbohrmaschinen in Verbindung mit normalen Spiralbohrern (18mm) führte aufgrund des hohen manuellen Kraftaufwands zu starkem Verschleiß, schwieriger Arretierung und regelmäßigem Abbruch der Bohrspitzen (4mm) sowie häufigen, kostenintensiven Beschädigungen des Bohrfutters. Aufgrund eines fehlenden Anschlagrings kam die Bohrmaschine nämlich immer wieder auf der zu befestigenden Planke auf und beschädigte dabei nicht nur das Bohrfutter, sondern oft auch die zu bearbeitenden Werkstücke. Zudem ist das Verletzungsrisiko aus Sicht des Bauleiters, der vom ostsächsischen Olbernhau aus deutschlandweit agiert, sehr hoch, da sich das Werkzeug häufig im Material verkantet hat.

Entwicklung eines speziellen Leitplankenbohrers

Lutz Reichelt von der Erwin Peetz GmbH&Co KG, einer der führenden Betriebe für Stahlschutzplanken in Deutschland, ist mit dem Ergebnis des Bohrers sehr zufrieden. (Foto: Jürgen Rönsch)

Unmittelbar nach der Sitzung starteten die Fachleute von EXACT die gezielte Projektierung zur Produktion eines geeigneten Spezialstufenbohrers. Nicht nur wurden die Wünsche des PeetzBauleiters berücksichtigt, darüber hinaus flossen noch zusätzliche wichtige Features bezüglich Handhabung, Sicherheit und Leistungsfähigkeit mit in die Entwicklung ein. Bereits rund drei Monate nach dem Initialtreffen wurde ein Prototyp vorgestellt. Der „Spezial-Stufenbohrer 6 bis 18mm zur Leitplanken-Montage“ zeichnet sich durch folgende Leistungsmerkmale aus: Ein Spezialkonus im zylindrischen Bereich sowie ein Drei-Flächen-Schaft für die optimale Drehmomentübertragung minimierten nun die Gefahr des Verkantens beim Bohrvorgang. Des Weiteren verfügt er über zwei verlängerte Bohrstufen mit 12mm (zur Montage von Holmen und Distanzstücken) und 18mm (für Leitplankenholme und Kastenprofile). Dadurch entfällt der bisher notwendige Werkzeugwechsel und die Arbeiten können ohne Zeitverlust durchgeführt werden. Ein speziell konzipierter Anschlagring fungiert nun als „integrierter Bohrfutterschutz“ und verhindert künftig teure Beschädigungen. Zu guter Letzt sorgen variable Spiralnuten für ein optimales Schneidverhalten und reduzieren dadurch nochmals den Kraftaufwand für den Anwender. Ausgerichtet für den Einsatz in vollverzinktem Material bis 3,5mm Tiefe wird der Stufenbohrer mit einer darauf ausgerichteten TICN-Beschichtung ausgeliefert. Als Bauleiter Reichelt den neu entwickelten Stufenbohrer in Händen hielt und erstmalig einsetzte, war die Zufriedenheit groß, schließlich übertraf das neue Werkzeug komplett die geäußerten Wünsche. „Mit dem neuen Stufenbohrer arbeiten wir seitdem deutlich schneller und effizienter und reduzieren aufgrund des Bohrfutterschutzes zudem unsere Kosten“, so der Fachmann für Stahlplanken. Ein wichtiges Argument für den flächendeckenden Einsatz des neuen Spezialstufenbohrers war und ist zudem die Arbeitssicherheit. Da es kein Verkanten des Werkzeugs während des Bohrens mehr gibt und auch ein Verklemmen beim Ausführen des Werkzeuges aus dem Bohrloch verhindert wird, sind Arbeitsausfälle wie zum Beispiel Hand- und Gelenkverletzungen so gut wie ausgeschlossen. Dass der Spezialstufenbohrer heute auf Akku- und nicht mehr auf Druckluftbohrmaschinen eingesetzt wird, erhöht den Nutzen des Werkzeuges zusätzlich. Auch mehr als vier Jahre nachdem das erste Treffen in Remscheid stattfand und daraus ein komplett neues Präzisionswerkzeug entstand, sind alle Beteiligten mit dem Ergebnis des Projekts sehr zufrieden.

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Praktisch kein Tag vergeht, an dem nicht der Begriff Digitalisierung in der Öffentlichkeit diskutiert wird. Jürgen Rönsch wollte für die Redaktion Industriebedarf von Andreas Oemkes, Geschäftsführer der EXACT GmbH & Co. KG Präzisionswerkzeuge in Remscheid, wissen, welche Rolle das Thema in der Praxis des Produktionsverbindungshandels spielt und wie sich das Unternehmen mit den Kernbereichen Gewinden, Bohren, Senken und Entgraten darauf einstellt.

Industriebedarf: Herr Oemkes, alle reden über Digitalisierung und Verlagerung der Prozesse in das Internet. Wie erleben Sie als Geschäftsführer eines europaweit führenden Herstellers von Präzisionswerkzeugen das Thema in der Praxis?

Andreas Oemkes, Geschäftsführer

Andreas Oemkes: Digitalisierung, Internet und E-Commerce spielen im täglichen Geschäftsbetrieb eine wichtige Rolle. Nach meiner Erfahrung hat der Begriff Digitalisierung aber eine zentrale Herausforderung. Er ist zu generalistisch und zu übergreifend. Denn schaut man sich die Praxis der E-Mail-Kommunikation oder die der Online-Rechnungsabwicklung an, so muss man sagen, dass die Digitalisierung sich hier schon weitestgehend durchgesetzt hat. Blickt man jedoch auf Bereiche wie E-Commerce, Online-Marketing oder E-Recruiting ist die Entwicklung aus meiner Sicht bei Weitem noch nicht so fortgeschritten.

IB: Wie sehen Sie selbst Ihr Unternehmen im Bereich Digitalisierung?

Oemkes: Ich denke, Digitalisierung spielt bei uns schon eine große Rolle. Der Austausch mit unseren Abnehmern und Partnern folgt weitestgehend papierlos, gleiches gilt für Bestellungen und die Abwicklung von Rechnungen. Fortschrittlich sind wir sicherlich auch, was das Thema IT-basierte Verwaltung angeht. Schon seit vielen Jahren nutzen wir ein modernes ERP-System, über das wir das gesamte Kunden-Stammdatenmanagement, die Lagerverwaltung sowie die Logistik abwickeln. Und auch beim Thema Artikelstammdaten müssen wir uns sicherlich nicht verstecken. Durch eine sogenannte PIM-Software sind wir in der Lage, das Datenmanagement und damit auch die Katalogerstellung stark zu automatisieren und zu beschleunigen.

IB: Sie haben einen sehr guten Einblick in den Produktionsverbindungshandel. Wie sehen Sie dort den Fortschritt der Digitalisierung und wo passiert aktuell am meisten?

Oemkes: Ich glaube, es gibt kaum ein Unternehmen, das sich nicht intensiv mit dieser Thematik beschäftigt und überlegt, mit welchen Maßnahmen es schneller und effizienter werden kann. Auch wir tun das quasi täglich. Die Herausforderung liegt jedoch in der richtigen Strategie und Priorisierung der Möglichkeiten. Nehmen Sie nur als Beispiel die Kommunikation mit dem Kunden. Natürlich wäre es heute möglich, Vertriebsgespräche komplett online, also über Video-Konferenz-Systeme zu führen. In der Realität zeigt sich jedoch, dass der persönliche Austausch mit dem Kunden sowie eine individuelle Beratung so wichtig wie eh und je ist. Hier gilt es also abzuwägen, welche Vorgehensweise beziehungsweise Strategie zielführend für das Unternehmen ist.

IB: Sie haben es zuvor schon angesprochen. Das Feld der Digitalisierung ist riesengroß. Woher bekommen Sie Ihre Informationen?

Exact Unternehmenshauptsitz in Remscheid

Oemkes: Das sind zum einen Informationen aus dem Internet, aus Seminaren und Veranstaltungen, die man besucht, sowie entsprechende Fachartikel, die man liest. Wichtig ist aber meiner Meinung nach insbesondere der aktive Austausch mit Fachleuten, die bereits über spezifische Kenntnisse in den jeweiligen Themenbereichen verfügen. Wir arbeiten darum schon seit geraumer Zeit erfolgreich mit dem Konzept, einerseits das notwendige Know-how im eigenen Unternehmen aufzubauen, andererseits kooperieren wir mit externen Spezialisten und Dienstleistern. Der Fokus liegt hierbei auf Pragmatismus und unser Wissen um die Anforderungen der Branche.

IB: Wenn Sie nach vorne schauen, wie wird sich der Produktionsverbindungshandel durch die Digitalisierung in den nächsten Jahren verändern?

Oemkes: Ich denke, die wichtigste Veränderung wird sich im Bereich Vertrieb und der Absatzorganisation ergeben. Die Bedeutung von Online-Shops und Marktplätzen wird unweigerlich zunehmen, gleiches gilt für digitale Dienstleistungen, welche die Arbeitsprozesse des Kunden nachhaltig erleichtern. Der Faktor Zeit spielt dabei eine zentrale Rolle und wird immer mehr ein elementares Entscheidungskriterium. Lösungen, die diese Anforderungen berücksichtigen, werden also zu den zentralen Entscheidungs- und Differenzierungsfaktoren zählen. Verändern wird sich meines Erachtens zudem die Art und der Inhalt der Beratung. Schon heute erleben wir, dass unsere Kunden sehr gut vorinformiert und vorbereitet sind. Die Qualität der Kundenbetreuung, die heute schon einen wichtigen Erfolgsfaktor darstellt, wird an Bedeutung noch zunehmen. Und das heißt am Ende doch wieder: Entscheidend bleibt bei aller Digitalisierung der Mensch.

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